Kundenspezifische Lithiumbatterielösungen

Ein kundenspezifisches Lithiumbatterieprojekt beginnt mit der Ausrüstung. Betriebsspannung, Laufzeit, Dauer- und Spitzenlast, verfügbarer Einbauraum, Lademethode, Betriebsumgebung und Compliance-Anforderungen bestimmen die endgültige Batteriearchitektur. HSS Energy unterstützt die Batterieentwicklung von der Zellen- und BMS-Auswahl bis hin zum Prototyp, der Gerätevalidierung und der Produktion.

1. Beginnen Sie mit den Geräteanforderungen

Eine Standardbatteriespezifikation ist nur dann sinnvoll, wenn sie zur Ausstattung passt. Vor der Zellenauswahl sollte das Projekt die elektrische Belastung und die mechanischen Grenzen definieren, innerhalb derer die Batterie arbeiten muss.

· Betriebsspannung und zulässiger Spannungsbereich

· Erforderliche Laufzeit oder Zielenergie

· Durchschnitts-, Dauer- und Spitzenlaststrom

· Maximale Batterieabmessungen und -gewicht

· Lademethode und Ladeschnittstelle

· Betriebs- und Lagertemperatur

· Zielland und Zertifizierungsanforderungen

· Erwartete Muster- und Produktionsmenge

2. Schneller Entscheidungsbaum für benutzerdefinierte Batterien

3. Chemie und Zellauswahl

Für kleine und mittlere kundenspezifische Lithium-Ionen-Projekte können Zelloptionen Grade-A-Zellen von etablierten Herstellern wie EVE, DMEGC, BAK, LG und Samsung umfassen, vorbehaltlich der elektrischen, maßlichen, Zertifizierungs- und Lieferanforderungen des Projekts.

Die Zellmarke ist nur ein Auswahlfaktor. Kapazitätskonsistenz, Innenwiderstand, Entladefähigkeit, Betriebstemperatur, Größe, Zyklusanforderung und Versorgungskontinuität werden gemeinsam bewertet.

4. Spannungs- und Packarchitektur

Die Spannung ist die Startarchitektur, nicht die vollständige Batteriespezifikation. Kapazität, Strombelastbarkeit, Zellformat, BMS, Packmaße und Stecker müssen noch auf das Gerät abgestimmt sein.

5. BMS und Schutzdesign

Die BMS-Konfiguration wird entsprechend der Batteriearchitektur und den Geräteanforderungen ausgewählt. Zu den Standardschutzfunktionen können gehören:

· Überladeschutz

· Überentladungsschutz

· Übertemperaturschutz

· Kurzschlussschutz

· Überstromschutz, wo erforderlich

· Zellausgleich und Temperaturüberwachung gemäß Design

Die Kommunikation ist optional und wird entsprechend der Geräteschnittstelle ausgewählt. Zu den verfügbaren Projektoptionen können Bluetooth, RS485 und CAN gehören. Die BMS-Entwicklung oder Protokollanpassung kann unterstützt werden, wenn das Projekt eine individuelle Steuerungsstrategie erfordert.

6. Anpassung von Mechanik, Gehäuse und Schnittstelle

Kundenspezifische Batteriepacks mit projektspezifischen Kabeln und Anschlüssen für die Produktion vorbereitet

7. Anwendungsspezifisches Batterie-Engineering

Drei reale Projekte veranschaulichen unterschiedliche Anpassungsprioritäten: elektrische und Steckverbinderanpassung, BMS-Kommunikationsintegration und mechanische Hochstromanpassung. Kundenidentitäten werden nicht bekannt gegeben.

Fall 01 – 11,1 V 3 Ah kundenspezifischer Lithium-Akku

Anpassung der elektrischen Last und des Doppelsteckers

Serienfertigung von 11,1V 3Ah Packs mit DC- und XT60-Schnittstellen.

Fall 02 – 12,8 V 30 Ah LiFePO4-Akku

Anpassung der BMS- und Bluetooth-Kommunikation

12,8 V 30 Ah LiFePO4-Akku mit 60 A BMS und Bluetooth-Kommunikation.

Fall 03 – 72 V 25 Ah, speziell geformter Akku

Hochstromausgang und spezieller mechanischer Formfaktor

Speziell geformter 72-V-25-Ah-Akku mit 150 A Dauerentladung und QS10-Schnittstelle.

Diese Fälle zeigen, wie Spannung, Stromkapazität, BMS, Kommunikation, Gehäuseform, Kabel und Stecker an das Gerät angepasst werden können, anstatt ein Gerät zu zwingen, ein festes Batterieformat zu akzeptieren.

9. Von der Gerätelaufzeit zur Akkukapazität

Ein maßgeschneidertes Paket sollte anhand des Energiebedarfs des Geräts dimensioniert und dann anhand der Strom-, Spannungs- und Platzgrenzen überprüft werden.

Die 60Wh-Berechnung ist nur der Ausgangspunkt. Bei der endgültigen Kapazität sollten auch Entladestrom, Umwandlungseffizienz, zulässige Entladetiefe, Temperatur, Alterungsspielraum, Spitzenlast und gerätespezifische Reserveanforderungen berücksichtigt werden. Die technische Marge wird durch das Projekt bestätigt, anstatt für jede Anwendung einen festen Prozentsatz anzuwenden.

10. Vorhandene Plattform, Semi-Custom oder Full Custom

11. Vom Prototyp zur Massenproduktion

12. Produktion und elektrische Überprüfung

Die kundenspezifische Batterieproduktion erfordert Konsistenz sowohl auf Komponenten- als auch auf Packungsebene. Typische Prozesskontrollen können eingehende Zellinspektion, Zellsortierung und -zuordnung, BMS-Verifizierung, Packungsmontage, Lade-/Entladeprüfungen, Schutzverifizierung, Alterung und Endkontrolle umfassen.

Batteriepacks werden einer mehrkanaligen elektrischen Prüfung und Produktionsverifizierung unterzogen

13. Zertifizierungs- und Dokumentationsunterstützung

Die Zertifizierungsanforderungen hängen von der endgültigen Batteriekonfiguration, der Endproduktkategorie und dem Zielmarkt ab. HSS Energy kann die Dokumentation und Zertifizierungsplanung für kundenspezifische Batterieprojekte unterstützen. Beispiele für verfügbare Projektdokumentation sind UN38.3-Transporttests, Sicherheitsdatenblätter und ausgewählte Marktzertifizierungen wie KC für entsprechende Batteriemodelle.

Bei den unten dargestellten Dokumenten handelt es sich lediglich um ausgewählte Beispiele. Dies bedeutet nicht, dass jede benutzerdefinierte Batteriekonfiguration automatisch abgedeckt ist. Der modellspezifische Zertifizierungsumfang muss vor der Auftragsfreigabe bestätigt werden.

Ausgewählte Beispiele für Zertifizierungen und Transportdokumente; Bewerber-/Unternehmensinformationen zur öffentlichen Anzeige geschwärzt

Typischer Dokumentationsweg

14. Erforderliche Informationen für ein kundenspezifisches Batterieprojekt

· Gerätename und Anwendung

· Betriebsspannung und zulässiger Spannungsbereich

· Durchschnitts- und Spitzenstrom oder -leistung

· Erforderliche Laufzeit

· Maximale Batterieabmessungen und -gewicht

· Aktuelle Batteriespezifikation beim Austausch eines vorhandenen Akkus

· Informationen zur Lademethode und zum Ladegerät

· Stecker-, Kabel- und Kommunikationsanforderungen

· Betriebstemperatur und Installationsumgebung

· Zielland/Zertifizierungsanforderung

· Erwartete Muster- und Produktionsmenge

15. Hinweis zu Parametern und Spezifikationen

Die auf dieser Seite gezeigten Spezifikationen, Beispiele und Konfigurationsoptionen dienen der vorläufigen technischen Bewertung. Endgültige Spannung, Kapazität, Abmessungen, Gewicht, Entladestrom, Zellenmodell, BMS, Stecker, Gehäuse, Kommunikation und andere Spezifikationen können sich je nach Geräteanforderungen, Komponentenverfügbarkeit, Zertifizierungsumfang und Produktentwicklung ändern.

Die endgültigen Spezifikationen unterliegen dem genehmigten Muster, dem bestätigten Datenblatt, der technischen Vereinbarung, dem PI oder dem Vertrag. Wenn Website-Informationen von einem genehmigten Projektdokument abweichen, ist das genehmigte Projektdokument maßgebend.

Erzählen Sie uns von Ihrem Gerät

Senden Sie die Gerätespannung, die Last, die erforderliche Laufzeit, den Akkuplatz, die Lademethode, den Anschluss und den Zielmarkt. HSS Energy kann beurteilen, ob eine bestehende Plattform, eine halbkundenspezifische Konfiguration oder ein vollständig kundenspezifisches Batteriedesign der am besten geeignete Ausgangspunkt für das Projekt ist.