Lösung

Batterielösungen für medizinische und tragbare Geräte

Das Batteriedesign für medizinische und tragbare Geräte beginnt mit den Betriebsanforderungen des Geräts. Spannung, Laufzeit, Spitzenlast, verfügbarer Platz, Lademethode, Anschluss, Umgebungsbedingungen und Zertifizierungsweg wirken sich alle auf die endgültige Packkonfiguration aus. HSS Energy unterstützt die Entwicklung kompakter Lithium-Ionen- und LiFePO4-Batterien von der ersten Spezifikation bis hin zur Mustervalidierung und Produktion.

Typische Spannung

Chemie

Zellenformat

Anpassung

3.7V / 7.4V / 11.1V / 12V / custom

Li-Ion / LiFePO4

18650 / 21700 / Beutel

BMS / Stecker / Kabel / Gehäuse / Etikett / Verpackung

Medical and Portable Equipment Battery Solutions

Übersicht über die Batterielösungen für medizinische und tragbare Geräte

1. Definieren Sie das Gerät, bevor Sie die Batterie auswählen

Für tragbare medizinische und elektronische Geräte gelten häufig strenge Beschränkungen hinsichtlich der Batteriegröße und des Batteriegewichts, während gleichzeitig eine vorhersehbare Laufzeit und eine stabile Stromversorgung erforderlich sind. Der erste Entwurfsschritt besteht darin, die Geräteanforderungen zu bestätigen, anstatt eine Batterie nur nach Spannung und Ah auszuwählen.

· Betriebsspannung und zulässiger Spannungsbereich

· Erforderliche Betriebszeit oder Backup-Zeit

· Durchschnitts-, Dauer- und Spitzenstrom

· Maximale Batterieabmessungen und -gewicht

· Lademethode und Ladeschnittstelle

· Stecker- und Kabelanforderungen

· Betriebs- und Lagertemperatur

· Zielmarkt und erforderliche Dokumentation

2. Entscheidungsbaum für die Schnellauswahl

Schritt

Auswahlpunkt

Technischer Check

1

Gerätetyp

Medizin / Diagnose / Überwachung / Drucker / Instrument / intelligente tragbare Geräte

2

Elektrische Anforderungen

Spannung + durchschnittliche Last + Spitzenlast + erforderliche Laufzeit

3

Mechanische Grenze

Maximale L × B × H + Gewicht + Montageposition

4

Batteriearchitektur

Li-Ion oder LiFePO4 + 18650/21700 / Beutel + S/P-Konfiguration

5

BMS und Schnittstelle

Schutz + optionale Kommunikation + Kabel + Stecker

6

Validierung

Muster -> Gerätetest -> Optimierung -> genehmigte Spezifikation -> Produktion

3. Gängige Batterieplattformen

Plattform

Typische Architektur

Geeignete Ausrüstungsrichtung

3,7V

1S Li-Ion

Handgeräte, kompakte Elektronik, intelligente tragbare Geräte

7,4 V

2S Li-Ion

Tragbare Instrumente, Überwachungsgeräte, Schönheits- und Körperpflegegeräte

7,4 V

2S Li-Ion

Tragbare Drucker, Diagnosegeräte, Überwachungsgeräte, Robotik und mobile Geräte

12V / 12,8V

Li-Ion oder 4S LiFePO4

Backup-Module, tragbare Geräte, kleiner Blei-Säure-Ersatz

24V und kundenspezifisch

Projektbasiert

Größere mobile Geräte, Robotik, angetriebene Instrumente und Spezialsysteme

Für kompakte Lithium-Ionen-Projekte können die Zelloptionen der Klasse A EVE, DMEGC, BAK, LG und Samsung umfassen, abhängig von der Gerätespezifikation, der Zellverfügbarkeit und den Projektanforderungen. Bei der Zellenauswahl werden auch Kapazitätskonsistenz, Innenwiderstand, Entladefähigkeit, Betriebstemperatur, Größe und Versorgungskontinuität berücksichtigt.

4. Prioritäten beim Design medizinischer Geräte

Batterieprojekte für medizinische Geräte erfordern in der Regel eine strengere Kontrolle der elektrischen und mechanischen Kompatibilität, da die Batterie Teil eines vollständigen Geräts ist. Der genaue Compliance-Weg hängt vom Endprodukt und Zielmarkt ab. Daher sollte die Batteriedokumentation zusammen mit dem Gerätezertifizierungsplan bestätigt werden.

Designpunkt

Warum es wichtig ist

Stabile Ausgabe

Unterstützt einen vorhersehbaren Gerätebetrieb über die gesamte nutzbare Batteriereichweite

Laufzeit

Muss zum vorgesehenen Untersuchungs-, Überwachungs- oder mobilen Nutzungszeitraum passen

Spitzenlast

Motoren, Pumpen, Displays, Radios oder Prozessoren können kurzzeitige Stromspitzen erzeugen

Größe und Gewicht

Tragbare Geräte verfügen oft über feste Batteriefächer oder ergonomische Grenzen

Temperatur

Die Lade-/Entladegrenzen der Batterie müssen mit der vorgesehenen Betriebsumgebung übereinstimmen

Nachvollziehbare Spezifikation

Die genehmigte Batteriekonfiguration sollte nach der Gerätevalidierung kontrolliert bleiben

5. Prioritäten beim Design tragbarer Geräte

Bei tragbaren Geräten wird möglicherweise mehr Wert auf kompakte Abmessungen, geringe Masse, wiederholtes Laden und flexible Schnittstellen gelegt. Ein geeignetes Paket sollte auf das tatsächliche Lastprofil abgestimmt sein und nicht die Nennkapazität als einzigen Auswahlfaktor verwenden.

· Tragbare Drucker und Handgeräte: Laufzeit plus vorübergehender Strombedarf

· Überwachungs- und Kommunikationsgeräte: stabiler Gleichstromausgang und Standby-Betrieb

· Intelligente Mobilgeräte: kompakte Abmessungen, Ladeschnittstelle und Gehäusepassform

· Robotik und mobile Geräte: Dauerstrom, Spitzenlast und optionale Kommunikation

· Backup-Module: vorhersehbare Laufzeit, geringe Selbstentladung und einfache Wartung

6. BMS und Schutz

Die BMS-Konfiguration wird entsprechend der Packspannung, der Zellchemie und den Geräteanforderungen ausgewählt. Zu den Standardschutzfunktionen können Überladungs-, Tiefentladungs-, Übertemperatur-, Kurzschluss- und Überstromschutz sowie bei Bedarf Zellausgleich und Temperaturüberwachung gehören.

Kommunikation kann hinzugefügt werden, wenn das Host-Gerät Batteriestatus- oder Steuerdaten benötigt. Zu den Projektoptionen können Bluetooth, RS485 und CAN gehören. Das endgültige Protokoll, die Datendefinition und die Hardwareschnittstelle werden vor der Musterfreigabe mit dem Kunden bestätigt.

7. Steckverbinder-, Kabel- und Gehäuseanpassung

Bereich

Typische Optionen

Stecker

JST, Molex, XT30, XT60, DC5521 und andere projektspezifische Schnittstellen

Kabel

Drahtstärke, Kabellänge, Anschluss, Sicherung und separate Lade-/Entladeleitungen

Gehäuse

Schrumpffolie, vorhandenes Kunststoffgehäuse, kundenspezifische Kunststoffwerkzeuge, Edelstahl- oder Blechgehäuse

Etikett

Modellbezeichnung, Kundenbranding, Warnhinweise und marktspezifische Kennzeichnung

Verpackung

Standard-Exportverpackung oder maßgeschneiderte OEM-Verpackung

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Kundenspezifische Batteriepacks mit projektspezifischen Kabeln und Anschlüssen für die Produktion vorbereitet

8. Echte benutzerdefinierte Batteriereferenz

Bei einem Referenzprojekt für tragbare Geräte wurde ein Lithium-Ionen-Akku mit 7,4 V und 10 Ah verwendet. Das Paket verwendet eine 2S-Konfiguration und einen XT60-Stromanschluss. Seine elektrischen und mechanischen Details sind auf die Geräteschnittstelle und die Betriebsanforderungen abgestimmt.

Projektelement

Bestätigte Konfiguration

Nennspannung

7,4 V

Kapazität

10Ah

Nominale Energie

74Wh

Kontinuierlicher Entladestrom

20A

Architektur

2S

Anschlüsse

XT60-Anschluss

Fokus auf Individualisierung

Entladefähigkeit, XT60-Stecker und Kabelintegration

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7,4V 10Ah kundenspezifische Akkupacks in Serienproduktion

9. Von der Gerätelaufzeit zur Akkukapazität

Die Batterieenergie kann anhand der Gerätelast abgeschätzt werden, das Ergebnis ist jedoch nur ein Anhaltspunkt.

Eingang

Beispiel

Durchschnittliche Gerätelast

15W

Erforderliche Laufzeit

4 Stunden

Anfangsenergiebedarf

15 W × 4 Stunden = 60 Wh

Bei der endgültigen Batteriekapazität müssen außerdem Entladestrom, Umwandlungseffizienz, zulässige Entladetiefe, Temperatur, Alterung, Spitzenlast und verfügbarer Installationsraum berücksichtigt werden. Die technische Marge wird entsprechend der tatsächlichen Ausrüstung bestätigt, anstatt für jedes Projekt einen festen Prozentsatz anzuwenden.

10. Prototypen- und Gerätevalidierung

Bühne

Aktion

Ausgabe

01

Anforderungsüberprüfung

Spannung, Last, Laufzeit, Platz, Stecker und Zielmarkt

02

Batterievorschlag

Zelle, S/P-Konfiguration, BMS, Abmessungen und Schnittstelle

03

Technisches Beispiel

Prototypenfertigung und elektrische Prüfung

04

Gerätetest

Laufzeit-, Lade-, Temperatur-, Passform- und Spitzenlastvalidierung

05

Optimierung

Passen Sie die Konfiguration an, wenn beim Testen eine Nichtübereinstimmung festgestellt wird

06

Mustergenehmigung

Frieren Sie die genehmigte Spezifikation ein

07

Pilotproduktion

Überprüfung der Konsistenz kleiner Chargen

08

Massenproduktion

Produktions-QC und Endkontrolle

11. Produktion und elektrische Überprüfung

Typische Produktionskontrollen können eingehende Zellinspektion, Zellsortierung und -zuordnung, BMS-Verifizierung, Montage, Lade-/Entladeprüfungen, Schutzverifizierung, Alterung und Endkontrolle umfassen. Der genaue Testplan wird durch das Batteriemodell und die Projektanforderungen bestimmt.

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Batteriepacks, die einer mehrkanaligen elektrischen Prüfung unterzogen werden

12. Zertifizierungs- und Dokumentationsunterstützung

Die Zertifizierungsanforderungen müssen entsprechend der endgültigen Batteriekonfiguration, der Endproduktkategorie und dem Zielmarkt bestätigt werden. Abhängig vom Projekt kann die Dokumentation UN38.3 und MSDS umfassen, während ausgewählte Projekte für tragbare wiederaufladbare Batterien möglicherweise IEC 62133-2 / CB, CE/RoHS oder marktspezifische Zertifizierungen wie KC erfordern.

Der Zertifizierungsbereich ist modellspezifisch. Ein Bericht oder Zertifikat für einen Akkupack darf nicht als automatischer Versicherungsschutz für eine andere Konfiguration betrachtet werden.

Dokumentation

Typischer Zweck

UN38.3

Transporttests für das entsprechende Lithiumbatteriemodell

Sicherheitsdatenblatt

Sicherheits- und transportunterstützende Dokumentation

IEC 62133-2 / CB

Anwendbare tragbare versiegelte wiederaufladbare Lithiumbatterieprojekte

CE/RoHS

Je nach Produktkonfiguration und Zielmarktanforderungen

KC

Anwendbare Batteriemodelle für den koreanischen Markt

13. Erforderliche Informationen für ein medizinisches oder tragbares Geräteprojekt

· Gerätename und Anwendung

· Betriebsspannung und zulässiger Spannungsbereich

· Durchschnitts-, Dauer- und Spitzenstrom oder -leistung

· Erforderliche Laufzeit

· Maximale Batterieabmessungen und -gewicht

· Informationen zur Lademethode und zum Ladegerät

· Stecker-, Kabel- und Kommunikationsanforderungen

· Betriebstemperatur und Installationsumgebung

· Zielland und Zertifizierungsanforderungen

· Erwartete Muster- und Produktionsmenge

14. Hinweis zu Parametern und Spezifikationen

Die auf dieser Seite gezeigten Spezifikationen, Beispiele und Konfigurationsoptionen dienen der vorläufigen technischen Bewertung. Endgültige Spannung, Kapazität, Abmessungen, Gewicht, Entladestrom, Zellenmodell, BMS, Stecker, Gehäuse, Kommunikation und andere Spezifikationen können sich je nach Geräteanforderungen, Komponentenverfügbarkeit, Zertifizierungsumfang und Produktentwicklung ändern.

Die endgültigen Spezifikationen unterliegen dem genehmigten Muster, dem bestätigten Datenblatt, der technischen Vereinbarung, dem PI oder dem Vertrag. Wenn Website-Informationen von einem genehmigten Projektdokument abweichen, ist das genehmigte Projektdokument maßgebend.

Erzählen Sie uns etwas über Ihre Ausrüstung

Senden Sie die Gerätespannung, die Last, die erforderliche Laufzeit, den Akkuplatz, die Lademethode, den Anschluss und den Zielmarkt. HSS Energy kann eine geeignete Batteriearchitektur für die Proben- und Gerätevalidierung evaluieren.




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